橡膠履帶底盤的運(yùn)行故障主要有五類：卡料、積料、返料、浮鏈、噪聲過大，橡膠履帶制造企現(xiàn)作具體匯總?cè)缦拢涸O(shè)備的卡料比如在刮板鏈條方面，其殘留物料未得到及時清除，在頭輪輪槽處被卡緊，物料愈積愈多愈壓愈實(shí)，填滿頭輪輪槽，即產(chǎn)生卡料，它會使刮板鏈條與頭輪無法.正常嚙合，甚至被抬起，影響拋丸機(jī)履帶正常運(yùn)行，卡料嚴(yán)重時會造成斷鏈，解決辦法是在皮帶拋丸機(jī)履帶頭部卸料口適當(dāng)增設(shè)一套破拱卸料板和清掃板，并在頭部殼體中部設(shè)置一塊伸人頭輪槽的刮料刀。

常見的積料部位是頭部、尾都、彎曲段、上回轉(zhuǎn)段，頭部積料，頭部積料與頭輪輪槽卡料是不同的故障，頭部卡料不一定會引起頭部積力求加料均勻，不得驟然大量加料，以防堵塞或過載，加料口應(yīng)設(shè)有格網(wǎng)，以防大塊物料或鐵塊混入機(jī)槽中，試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)做好原始記錄，其中包括空載和負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時的電壓、電流、功率、刮板鏈條運(yùn)行速度等，并查對和橡膠帶機(jī)械設(shè)計(jì)的要求是否吻合，進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行后，可停止試驗(yàn)。